WF柴油發(fā)電機(jī)排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求及其考慮因素有哪些？WF柴油發(fā)電機(jī)排煙系統(tǒng)應(yīng)該注意系統(tǒng)設(shè)置、排煙出口定位、管路設(shè)計(jì)等事項(xiàng)，華全動力介紹！

一、排煙系統(tǒng)設(shè)置

盡可能降低排煙系統(tǒng)的背壓值。過高的背壓會負(fù)面影響燃燒效率，增加排氣溫度,從而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)功率損失，縮短其工作壽命。因此，應(yīng)盡量縮短煙管長度，減少彎頭個數(shù)，減少消音器阻力及增大煙管直徑。

二、排煙出口定位

方便的出口并非好的位置，設(shè)計(jì)師應(yīng)綜合考慮風(fēng)向、建筑物設(shè)計(jì)、布局、距離及排煙流速等因素。應(yīng)避免排煙進(jìn)入任何重要的鮮風(fēng)入口(窗、門、進(jìn)風(fēng)口、柴油發(fā)電機(jī)組燃燒新鮮空氣入口、辦公樓備用濰柴發(fā)電機(jī)冷卻通風(fēng)入口等)，防新鮮空氣遭受排煙的污染;還應(yīng)減少煙囪噪音對工人及鄰里的影響以及排煙中含帶的塵在相鄰建筑上的堆積。

三、管路設(shè)計(jì)

排煙管路應(yīng)得以良好支撐和固定。

無支撐的消音配件不能安裝在WF柴油發(fā)電機(jī)排煙歧管或WF柴油發(fā)電機(jī)增壓器出口處。

煙管與WF柴油發(fā)電機(jī)之間應(yīng)安裝軟連接，以吸收管道的熱脹冷縮、機(jī)組的位移及振動，減少煙管對機(jī)組及煙管之間的重壓;軟連接應(yīng)盡可能靠近機(jī)組排煙出口(增壓器或排氣歧管)。

排煙終端應(yīng)安裝防雨帽、遮蓋物及其它防雨設(shè)計(jì)以防雨雪進(jìn)入。接近機(jī)組的煙管部分應(yīng)安裝有冷凝水收集器及排水閥。

建議機(jī)組不與火爐、鍋爐或者其它設(shè)備共用排煙管道。運(yùn)行中設(shè)備排放的炭塵、冷凝物的堆積會對非運(yùn)行機(jī)組造成損害，被動驅(qū)動的增壓器因缺乏潤滑將導(dǎo)致軸承故障。

四、長度

盡可能縮短排煙系統(tǒng)長度，從而減少系統(tǒng)的阻力(背壓)，更利于 煙氣排放;減少氣體冷凝機(jī)會，降低煙氣程度。

WF柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房煙管的布置與安裝

1）WF柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房煙管的布置

1.1 須通過波紋管與機(jī)組排煙出口相連接以吸收熱膨脹、位移和振動。

1.2 消音器置于機(jī)房內(nèi)時，根據(jù)其尺寸、重量可采用從地面支撐的辦法。

1.3 在煙管改變方向的部分，建議按照膨脹節(jié)，以抵消機(jī)組運(yùn)行時管道的熱膨脹。

1.4 90度彎頭的內(nèi)彎半徑應(yīng)為管徑的3倍。

1.5 一級消音配件盡可能靠近機(jī)組。

1.6 當(dāng)管路較長時，建議在末端安裝一后級消音器。

1.7 排煙終端出口不能直對易燃物質(zhì)或建筑物。

1.8 WF柴油發(fā)電機(jī)排煙出口不得承受重壓，所有鋼性管路應(yīng)借助建筑物或鋼結(jié)構(gòu)得以支撐固定。

2）WF柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房煙管的安裝

2.1 為防冷凝物倒流入機(jī)組，平置的排煙管應(yīng)有坡度，低端遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī);在消音配件及其它任何有冷凝水滴流的管路部分，如煙管垂直轉(zhuǎn)向處，應(yīng)設(shè)置排水口。

2.2 當(dāng)煙管穿過易燃屋頂、墻壁或分隔物時，應(yīng)加以隔熱套筒及壁外套板。

2.3 在條件允許的情況下，盡可能將大部分煙管布置在機(jī)房外以減少輻射熱;室內(nèi)的煙管應(yīng)裝隔熱護(hù)套。如果受安裝條件限制，須將消音配件及其余的管路皆置于室內(nèi)時，應(yīng)用50毫米厚的高密度隔熱材料外加鋁質(zhì)護(hù)套將整個管路包扎隔熱。

2.4 管路支撐固定時應(yīng)允許熱膨脹的發(fā)生。

2.5煙管的終端應(yīng)能避免雨水的滴落。可將煙管水平伸出，出口修斜或安裝防雨帽。

妥善安裝WF柴油發(fā)電機(jī)排煙系統(tǒng)怎樣做比較好？希望以上華全動力的介紹能給用戶帶來參考。
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